Autonomiczne roboty mobilne AMR
Zautomatyzuj logistykę wewnętrzną z pomocą robotów AMR GoPal. Oszczędzaj czas i pieniądze dzięki niezawodnym, elastycznym rozwiązaniom, które wdrożysz bez rewolucji w swojej infrastrukturze.
01/
Automatyzacja logistyki magazynowej
Zautomatyzowana logistyka wewnętrzna jeszcze nigdy nie była tak prosta i opłacalna
Rozwiązania GoPal umożliwiają automatyczne podnoszenie, transport i dostarczanie palet oraz komponentów bez potrzeby gruntownej przebudowy infrastruktury. Roboty AMR działają 24/7/365, gwarantując ciągłość procesów, oszczędność kosztów oraz poprawę bezpieczeństwa w magazynach, zakładach produkcyjnych i centrach dystrybucyjnych.
Dzięki elastycznej konfiguracji GoPal możesz obsługiwać zarówno proste trasy A–B, jak i bardziej złożone procesy produkcyjne. System GoControl FMS umożliwia pełne zarządzanie flotą oraz integrację z systemami WMS, ERP i otwartym API. Wdrożenie nie wymaga dużych zmian – wystarczy kilka tygodni, by system zaczął pracować na Twój zwrot z inwestycji, który następuje szybko – zwykle już po 6–18 miesiącach.
02/
Dlaczego warto zainwestować w robotyzację?
Robotyzacja logistyki to inwestycja, która szybko się zwraca – często w ciągu 6–18 miesięcy.
Wybierając GoPal, rozwiązanie naszego duńskiego partnera Robotize, zyskujesz nie tylko niezawodność i bezpieczeństwo, ale też lokalne wsparcie techniczne i szkoleniowe. Tańsze alternatywy często kończą się przestojami i kosztownym serwisem. GoPal po prostu działa – stabilnie, przewidywalnie i bezproblemowo.
Co zyskujesz z GoPal?
Minimalizacja błędów ludzkich i uszkodzeń towarów
Odciążenie zespołu i przekierowanie pracowników do zadań o wyższej wartości
Skalowalność i łatwa rozbudowa systemu
Zwiększone bezpieczeństwo pracy
Redukcja kosztów operacyjnych
Możliwość analizy danych i ciągłego doskonalenia procesów
03/
Autonomiczne roboty magazynowe Robotize
GoPal E22
Autonomiczny robot mobilny GoPal E22 został zaprojektowany do transportu ładunków o niskiej i średniej masie (do 500 kg) na europaletach lub półpaletach.
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 1400 x 860 x 340 mm
- Czas pracy (autonomia): 6–14 godzin (lub do 20 km)*
- Prędkość maksymalna: 2,4 m/s (8,6 km/h)*
- Udźwig maksymalny: 500 kg
GoPal E24
Choć wizualnie przypomina model GoPal E22, autonomiczny robot mobilny GoPal E24 ma „większe mięśnie” i został zaprojektowany do transportu cięższych ładunków – aż do 1000 kg – na europaletach, półpaletach lub podobnych nośnikach.
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 1400 x 860 x 340 mm
- Czas pracy (autonomia): 6–14 godzin (lub do 20 km)*
- Prędkość maksymalna: 2,4 m/s (8,6 km/h)*
- Udźwig maksymalny: 1000 kg
GoPal E24W
GoPal E24W to autonomiczny robot mobilny przeznaczony do transportu szerokich i bardzo ciężkich ładunków (do 1200 kg) na przemysłowych europaletach, standardowych europaletach, półpaletach lub podobnych paletach i klatkach.
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 1400 x 860 x 340 mm
- Czas pracy (autonomia): 6–14 godzin (lub do 20 km)*
- Prędkość maksymalna: 2,2 m/s (7,9 km/h)
- Udźwig maksymalny: 1200 kg
GoPal U22W
Autonomiczny robot mobilny GoPal U22W został zaprojektowany do transportu ładunków o niskiej i średniej masie (do 500 kg) na paletach typu UK/US.
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 1400 x 1060 x 340 mm
- Czas pracy (autonomia): 6–14 godzin (lub do 20 km)*
- Prędkość maksymalna: 2,2 m/s (7,9 km/h)
- Udźwig maksymalny: 500 kg
GoPal U24W
Autonomiczny robot mobilny GoPal U24W został zaprojektowany do transportu ładunków o średniej i dużej masie (do 1200 kg) na paletach typu UK/US.
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 1400 x 1060 x 340 mm
- Czas pracy (autonomia): 6–14 godzin (lub do 20 km)*
- Prędkość maksymalna: 2,2 m/s (7,9 km/h)
- Udźwig maksymalny: 1200 kg
GoPal P35
Autonomiczna platforma mobilna GoPal P35 została zaprojektowana do transportu wózków, klatek, przenośników i podobnych nośników o masie do 250 kg.
- Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.): 960 x 660 x 295 mm
- Czas pracy (autonomia): 8–14 godzin (lub do 20 km)*
- Prędkość maksymalna: 2,4 m/s (8,6 km/h)
- Udźwig maksymalny: 250 kg
04/
Oprogramowanie GoControl FMS
GoControl® – system zarządzania flotą robotów autonomicznych
GoControl Fleet Management System (FMS) to aplikacja webowa, która zarządza całym ekosystemem rozwiązań GoPal – od kolejkowania zleceń, przez status komponentów systemu, po śledzenie robotów w czasie rzeczywistym i wiele, wiele więcej.
System zapewnia pełną kontrolę nad przepływem materiałów i optymalizuje wykorzystanie robotów w przedsiębiorstwie. Dzięki przejrzystemu interfejsowi operatorzy mogą łatwo nadzorować pracę całej floty, diagnozować problemy oraz zarządzać zadaniami w czasie rzeczywistym.
GoControl wspiera również integrację z systemami zewnętrznymi (np. ERP/WMS), co pozwala na jeszcze bardziej zautomatyzowane i płynne procesy logistyczne.
05/
Akcesoria i komponenty GoPal
Aby w pełni wykorzystać potencjał robotów GoPal, oferujemy szeroki wybór akcesoriów ułatwiających integrację z procesami produkcyjnymi i logistycznymi.
Wśród dostępnych rozwiązań znajdziesz m.in.
- Stacje podnoszące (mobilne lub kolumnowe), które automatycznie dopasowują wysokość palet do konkretnego etapu procesu.
- Stacje przenośnikowe (conveyor stations) umożliwiają bezpośredni transfer ładunku między robotem a linią produkcyjną.
- Modułowe stacje paletowe pozwalają optymalnie wykorzystać przestrzeń dzięki funkcji indeksowania palet.
- System uzupełniają przyciski wezwania, czujniki palet, sygnalizatory świetlne i inne urządzenia, które zwiększają automatyzację, bezpieczeństwo i kontrolę nad całą flotą GoPal.
Akcesoria GoPal pozwalają łatwo dostosować system do istniejących układów hal produkcyjnych i magazynów, bez potrzeby gruntownej przebudowy infrastruktury.
Dzięki modułowej konstrukcji i gotowości do integracji z systemami ERP, MES czy WMS, akcesoria te wspierają skalowalność i ciągłość operacyjną – niezależnie od branży.
To inwestycja w elastyczność, bezpieczeństwo i efektywność, która pozwala w pełni zautomatyzować przepływ materiałów i przygotować zakład na przyszłe wyzwania.
06/
Rozbudowa o dodatkowe funkcjonalności
System zarządzania paletami Palomat AMR
Palomat AMR to automatyczny system zarządzania pustymi paletami współpracujący z robotami mobilnymi. Urządzenie pełni funkcję magazynu palet, który automatycznie układa je w stos oraz rozdziela na pojedyncze sztuki.
Dzięki temu robot AMR może pobierać lub odkładać palety bez konieczności ingerencji operatora. System zapewnia stały dostęp do palet i eliminuje ręczne przenoszenie, co zwiększa bezpieczeństwo oraz porządek w procesach logistycznych.
Palomat działa jako bufor palet pomiędzy produkcją, magazynem i transportem wewnętrznym. Rozwiązanie umożliwia stworzenie w pełni zautomatyzowanego obiegu palet w zakładzie.
Moduł transferu ładunków Nord Modules
Quick Mover firmy Nord Modules to moduł transportowy dla robotów AMR, który umożliwia automatyczny odbiór oraz odkładanie ładunków bez udziału operatora.
Dzięki mechanizmowi podnoszenia robot może współpracować bezpośrednio z przenośnikami, liniami produkcyjnymi oraz stanowiskami roboczymi. Rozwiązanie pozwala na automatyczny transfer materiałów pomiędzy różnymi punktami procesu produkcyjnego lub logistycznego. Quick Mover eliminuje konieczność ręcznego przeładunku i zwiększa płynność przepływu materiałów w zakładzie.
System można łatwo zintegrować z istniejącą infrastrukturą transportową oraz systemami zarządzania produkcją i logistyką. Dzięki temu roboty AMR stają się integralnym elementem automatyzacji intralogistyki.
Systemy transportowe ROEQ dla robotów AMR
Systemy transportowe ROEQ rozszerzają możliwości robotów AMR o automatyczny transport wózków i różnego typu ładunków w środowisku produkcyjnym oraz magazynowym.
Dzięki zastosowaniu modułów transportowych montowanych na robocie oraz specjalnych wózków (cart) możliwe jest stworzenie elastycznego systemu transportu materiałów pomiędzy stanowiskami pracy. Robot AMR może automatycznie pobierać wózek z ładunkiem, transportować go do wskazanej lokalizacji i odkładać w wyznaczonej strefie.
Rozwiązanie pozwala zautomatyzować transport komponentów, półproduktów oraz gotowych wyrobów w zakładzie. System ROEQ jest rozwiązaniem modułowym, które można łatwo dopasować do różnych scenariuszy produkcyjnych i logistycznych.
Czym są roboty AMR?
Roboty AMR (Autonomous Mobile Robots) to autonomiczne roboty mobilne, które samodzielnie poruszają się po magazynie lub zakładzie produkcyjnym i transportują materiały bez udziału operatora.
Wykorzystują cyfrową mapę otoczenia, czujniki oraz system zarządzania flotą robotów, dzięki czemu mogą realizować zadania transportowe w sposób w pełni autonomiczny.
Jak działają roboty AMR?
Roboty AMR poruszają się w oparciu o mapę przestrzeni oraz systemy nawigacji wykorzystujące czujniki i skanery bezpieczeństwa.
Dzięki temu potrafią wykrywać przeszkody, omijać ludzi i inne pojazdy oraz dynamicznie optymalizować trasy transportu w czasie rzeczywistym.
Czym różnią się roboty AMR od AGV?
Roboty AMR działają autonomicznie i mogą samodzielnie zmieniać trasę przejazdu w zależności od sytuacji w otoczeniu.
Roboty AGV poruszają się natomiast po wcześniej wyznaczonych trasach (np. liniach lub znacznikach) i mają ograniczoną możliwość reagowania na zmiany w środowisku pracy.
Dlatego AMR są rozwiązaniem bardziej elastycznym w dynamicznym środowisku produkcji i magazynu.
Gdzie stosuje się roboty AMR?
Roboty AMR znajdują zastosowanie przede wszystkim w intralogistyce, m.in. w:
- zaopatrzeniu linii produkcyjnych
- transporcie między stanowiskami pracy
- magazynach i centrach logistycznych
- obsłudze palet, pojemników i komponentów produkcyjnych.
Jak wygląda wdrożenie robotów AMR?
Proces wdrożenia robotów AMR zazwyczaj obejmuje analizę procesów logistycznych, przygotowanie koncepcji rozwiązania oraz testy pilotażowe (PoC).
Po potwierdzeniu efektywności systemu następuje właściwe wdrożenie, integracja z infrastrukturą zakładu oraz systemami IT.
Jak długo trwa wdrożenie robotów AMR?
Czas wdrożenia zależy od skali projektu i stopnia integracji z istniejącymi systemami.
Proste projekty mogą zostać wdrożone w ciągu kilku tygodni, natomiast bardziej rozbudowane systemy obejmujące wiele robotów i procesów logistycznych mogą wymagać od 3 do 6 miesięcy.
Ile robotów AMR potrzeba w systemie?
Liczba robotów zależy od wielu czynników, takich jak liczba transportów, długość tras czy intensywność procesów logistycznych.
Dlatego przed wdrożeniem wykonuje się analizę przepływu materiałów (flow analysis). Wiele projektów rozpoczyna się od 1–3 robotów, a system jest następnie stopniowo skalowany.
Czy roboty AMR wymagają zmian w infrastrukturze?
Zazwyczaj nie. Roboty AMR mogą pracować w istniejącym środowisku magazynu lub produkcji i nie wymagają instalowania torów, prowadnic ani linii w podłodze.
W niektórych projektach instalowane są dodatkowe elementy, takie jak stacje odbioru i odkładania ładunków.
Czy roboty AMR można zintegrować z systemami ERP lub WMS?
Tak. Systemy AMR mogą być integrowane z systemami ERP, WMS oraz MES.
Dzięki temu transport materiałów jest automatycznie powiązany z rzeczywistymi procesami produkcyjnymi i logistycznymi w przedsiębiorstwie.
Jakie ładunki mogą transportować roboty AMR?
W zależności od konfiguracji roboty AMR mogą transportować różne typy ładunków, m.in.:
- palety
- kartony
- komponenty produkcyjne
- pojemniki logistyczne
- wózki transportowe (cart).
Czy roboty AMR są bezpieczne w pracy z ludźmi?
Tak. Roboty AMR są wyposażone w systemy bezpieczeństwa, takie jak skanery laserowe, czujniki wykrywania przeszkód oraz systemy zatrzymania awaryjnego.
Dzięki temu mogą bezpiecznie pracować w środowisku mieszanym, w którym poruszają się również ludzie i wózki widłowe.
Czy roboty AMR mogą pracować 24/7 i czy system można rozbudować w przyszłości?
Tak. Roboty AMR są przystosowane do pracy w trybie ciągłym i mogą automatycznie dojeżdżać do stacji ładowania.
Systemy AMR są również skalowalne — można dodawać kolejne roboty, rozszerzać funkcjonalność oraz integrować nowe procesy logistyczne wraz z rozwojem przedsiębiorstwa.
Do pobrania
Broszura informacyjna i porównanie modeli robotów
Wersja PL
Wersja EN
Dlaczego warto wybrać roboty mobilne AMR?
Każdy robot mobilny marki HKK Group dostępny w ofercie HKK Group działa w oparciu o inteligentne mapowanie przestrzeni, co eliminuje potrzebę montowania znaczników czy szyn prowadzących. Urządzenie wykrywa przeszkody i bezpiecznie omija ludzi oraz sprzęt. Zastosowanie robotów transportowych pozwala skrócić czas dostaw wewnętrznych i ograniczyć ryzyko błędów. To rozwiązanie, które łączy efektywność z pełnym bezpieczeństwem użytkowników.Elastyczne i skalowalne roboty transportowe
Systemy oparte na mobilnych robotach AMR można łatwo dopasować do specyfiki każdego magazynu lub zakładu produkcyjnego. Ich modułowa konstrukcja umożliwia szybkie dostosowanie do nowych procesów lub zmian w układzie hali. Autonomiczne mobilne roboty AMR współpracują z systemami WMS i ERP, automatycznie pobierając dane o zadaniach transportowych. To gwarancja płynności pracy i pełnej kontroli nad przepływem materiałów.Czytaj więcej >>
Oszczędność czasu i kosztów dzięki autonomicznym robotom mobilnym (AMR)
Roboty AMR eliminują konieczność ręcznego transportu ładunków, co znacząco zwiększa wydajność operacji. Robot transportowy może pracować przez całą dobę, ładować wbudowane akumulatory automatycznie i wykonywać powtarzalne zadania z najwyższą precyzją. Zmniejszenie liczby wózków widłowych i pracy manualnej przekłada się bezpośrednio na niższe koszty utrzymania infrastruktury i mniejsze ryzyko wypadków.Inteligentne AMR – roboty przyszłości
Nowoczesne autonomiczne roboty mobilne (AMR) Robotize wykorzystują sztuczną inteligencję i zaawansowane algorytmy nawigacji. Analizują otoczenie w czasie rzeczywistym, reagują na zmiany i optymalizują trasy przejazdu. Roboty mobilne AMR potrafią unikać kolizji, omijać przeszkody i pracować w dynamicznym środowisku magazynu bez konieczności nadzoru. To technologia, która gwarantuje stabilność i ciągłość procesów.Korzyści z wdrożenia autonomicznych mobilnych robotów AMR
Inwestycja w mobilne roboty AMR od HKK Group to decyzja, która przynosi szybki zwrot i długofalowe korzyści dla całej organizacji. Dzięki ich wdrożeniu zyskujesz pełną kontrolę nad transportem wewnętrznym oraz optymalizujesz procesy logistyczne. Najważniejsze korzyści, jakie zapewniają autonomiczne mobilne roboty (AMR):- redukcja kosztów transportu i obsługi wewnętrznej,
- lepsza organizacja pracy dzięki automatyzacji powtarzalnych zadań,
- zwiększenie bezpieczeństwa pracowników i eliminacja błędów ludzkich,
- nieprzerwana praca systemu 24/7 bez potrzeby nadzoru,
- szybkie skalowanie i elastyczne dopasowanie do potrzeb zakładu,
- minimalne wymagania infrastrukturalne i proste wdrożenie.
Zyskaj przewagę z HKK Group
Postaw na sprawdzone autonomiczne roboty mobilne (AMR) i zautomatyzuj transport w swojej firmie. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak roboty AMR mogą zwiększyć wydajność, bezpieczeństwo i rentowność Twoich procesów. Digitalizacja procesów biznesowych i wdrożenie robotyki to konieczność dla każdej firmy chcącej zachować konkurencyjność!07/
Kontakt z Doradcami
Sulisław Słomski
Doradca Klienta ds. Rozwiązań Automatyki
Wojciech Stachowiak
Kierownik Działu Rozwiązań Automatyki
Maciej Szulc
Doradca Klienta ds. Rozwiązań Automatyki