Automatyczne aplikatory etykiet i systemy Print & Apply
Automatyczne aplikatory etykiet pozwalają nanosić oznaczenia na produkty, opakowania i komponenty bez ręcznego przyklejania. W zależności od procesu mogą działać jako głowice etykietujące nanoszące gotowe etykiety albo kompletne systemy Print & Apply, które drukują etykietę i od razu aplikują ją na produkt. Rozwiązania CAB można dopasować do rodzaju produktu, formatu etykiety, prędkości linii, miejsca aplikacji oraz sposobu integracji z automatyką.
01/
Automatyczne etykietowanie dopasowane do procesu
Nie każda linia wymaga tego samego sposobu etykietowania. W jednym procesie wystarczy automatycznie nanosić wcześniej przygotowane etykiety, w innym konieczne jest wydrukowanie aktualnych danych bezpośrednio przed ich aplikacją. Dlatego rozwiązania CAB oferowane przez naszą firmę można podzielić na dwie podstawowe grupy.
Systemy Print & Apply łączą drukarkę i aplikator. Etykieta jest przygotowywana z aktualnymi danymi, a następnie automatycznie nanoszona na produkt. To rozwiązanie odpowiednie m.in. tam, gdzie drukowane są numery partii, numery seryjne, dane logistyczne, kody lub informacje zmieniające się wraz z kolejnym produktem.
Automatyczne głowice etykietujące pobierają gotowe etykiety z rolki i automatycznie nanoszą je na produkt. Mogą pracować z dużą prędkością i zostać dopasowane do konstrukcji konkretnej maszyny lub linii.
Oferta obejmuje także rozwiązania pośrednie i modułowe – głowice można rozbudowywać o moduły drukujące, a drukarki SQUIX o odpowiednie aplikatory.
02/
Systemy Print & Apply CAB
CAB HERMES Q – drukowanie i automatyczna aplikacja
CAB HERMES Q to uniwersalna rodzina przemysłowych systemów Print & Apply. Etykieta jest drukowana z aktualnymi danymi i automatycznie nanoszona na produkt, opakowanie lub komponent.
Szeroki wybór modeli i aplikatorów pozwala obsługiwać małe i duże formaty etykiet, produkty znajdujące się w ruchu lub pozostające w miejscu oraz aplikację z góry, z boku czy od dołu. System może pracować również z powierzchniami cylindrycznymi i nieregularnymi.
CAB HERMES QL – Print & Apply bez klasycznego podkładu
CAB HERMES QL został zaprojektowany do automatycznego drukowania i nanoszenia etykiet wykonanych z materiałów linerless oraz InNo-Liner.
Brak klasycznego silikonowego podkładu pozwala ograniczyć ilość odpadów, zwiększyć długość materiału znajdującego się na jednej rolce i zmniejszyć częstotliwość jej wymiany. Materiał ciągły może być dodatkowo automatycznie przycinany do wymaganej długości etykiety.
To rozwiązanie szczególnie interesujące w procesach logistycznych, wysyłkowych i produkcyjnych wykorzystujących duże ilości oznaczeń.
CAB Hermes C – dwukolorowy Print & Apply
CAB Hermes C łączy druk etykiety w dwóch kolorach z jej automatyczną aplikacją. Dwie głowice termotransferowe umożliwiają wykonanie kompletnego oznaczenia podczas jednego procesu.
Rozwiązanie jest szczególnie przydatne przy znakowaniu substancji chemicznych zgodnie z GHS, gdzie na jednej etykiecie występują m.in. czarne symbole i tekst oraz czerwone ramki piktogramów ostrzegawczych.
Druk danych zmiennych pozwala przygotować właściwe oznaczenie bezpośrednio przed naniesieniem go na opakowanie.
03/
Automatyczne głowice etykietujące CAB
CAB ROXI – kompaktowa głowica do automatycznej aplikacji
CAB ROXI to kompaktowa przemysłowa głowica przeznaczona do automatycznego nanoszenia gotowych etykiet bezpośrednio w procesie produkcyjnym.
Może pracować z prędkością do 30 m/min, zostać zamontowana w różnych orientacjach i współpracować z rolkami, szczotkami oraz dodatkowymi modułami aplikującymi.
ROXI może służyć nie tylko do etykietowania. Odpowiednio skonfigurowane urządzenie pozwala również nanosić folie ochronne, membrany, uszczelki, pady termoprzewodzące i inne elementy samoprzylepne.
W bardziej rozbudowanych konfiguracjach głowica może współpracować z dodatkowym aplikatorem lub modułem drukującym.
CAB IXOR+ – etykietowanie szybkich linii
CAB IXOR+ został opracowany z myślą o bardziej wymagających i wysokowydajnych procesach przemysłowych.
Modułowa konstrukcja pozwala dobierać rozwijaki i nawijaki do wymaganej wydajności. W zależności od konfiguracji prędkość materiału może wynosić do 50, 75 lub 120 m/min, a w rozwiązaniach dostępnych na zamówienie nawet do 200 m/min.
IXOR+ może być synchronizowany z prędkością transportowanego produktu, integrowany z PLC i systemami nadrzędnymi, a także rozbudowany o moduł drukujący w celu realizacji procesu Print & Apply.
04/
CAB SQUIX z aplikatorem
Automatyzacja krok po kroku
Nie każda aplikacja wymaga od razu dedykowanego systemu Print & Apply.
Przemysłowe drukarki CAB SQUIX mogą współpracować z odpowiednimi aplikatorami, dzięki czemu standardowe stanowisko drukowania można rozszerzyć o automatyczne nanoszenie etykiet.
Takie rozwiązanie pozwala połączyć możliwości przemysłowej drukarki z aplikacją na produkty pozostające w miejscu lub znajdujące się w ruchu. Dostępne konfiguracje umożliwiają nanoszenie etykiet na różne powierzchnie oraz dopasowanie sposobu aplikacji do konkretnego stanowiska.
SQUIX z aplikatorem może być interesującą opcją dla firm, które chcą rozwijać automatyzację procesu etykietowania etapowo, bez przechodzenia od razu na dedykowany system HERMES.
Które rozwiązanie wybrać?
| Potrzeba | Rekomendowane rozwiązanie |
|---|---|
| Druk danych zmiennych i automatyczna aplikacja etykiety | CAB HERMES Q |
| Print & Apply bez klasycznego podkładu etykietowego | CAB HERMES QL |
| Dwukolorowy Print & Apply, m.in. do oznaczeń GHS | CAB Hermes C |
| Kompaktowa automatyczna aplikacja gotowych etykiet | CAB ROXI |
| Szybkie i wymagające procesy automatycznego etykietowania | CAB IXOR+ |
| Rozbudowa przemysłowej drukarki o automatyczną aplikację etykiet | CAB SQUIX + aplikator |
Przy ostatecznym doborze należy uwzględnić m.in. rodzaj produktu, format i materiał etykiety, miejsce jej nanoszenia, geometrię powierzchni, prędkość linii, sposób transportu produktu, dostępną przestrzeń montażową oraz wymagania dotyczące komunikacji z automatyką.
W przypadku bardziej wymagających procesów istotne mogą być również sposób synchronizacji z przenośnikiem, wymagany moduł aplikujący, rodzaj czujników czy potrzeba zastosowania RFID.
05/
Gdzie stosuje się aplikatory etykiet?
Automatyczne etykietowanie znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie oznaczenie musi być nanoszone szybko, powtarzalnie i w określonym miejscu bez ręcznej pracy operatora.
Typowe zastosowania obejmują:
- produkcję – znakowanie produktów, części i komponentów,
- pakowanie – nanoszenie etykiet bezpośrednio podczas procesu pakowania,
- logistykę i centra dystrybucyjne – automatyczne etykietowanie kartonów, paczek i przesyłek,
- automotive i przemysł – identyfikację części oraz elementów produkcyjnych,
- e-commerce – automatyczne przygotowywanie oznaczeń wysyłkowych,
- przemysł chemiczny – m.in. oznakowanie ostrzegawcze i GHS,
- specjalistyczne aplikacje produkcyjne – nanoszenie folii, membran, uszczelek i innych elementów samoprzylepnych.
Etykiety mogą być nanoszone z góry, z boku lub od dołu, na produkty znajdujące się w ruchu albo zatrzymywane na czas aplikacji.
06/
Jak działa automatyczne etykietowanie?
- Proces rozpoczyna się od wykrycia produktu przez czujnik lub otrzymania sygnału z systemu sterowania.
- Następnie urządzenie przygotowuje etykietę.
- Głowica etykietująca pobiera ją z rolki i oddziela od podkładu.
- W systemie Print & Apply przed aplikacją wykonywany jest dodatkowo nadruk aktualnych danych.
- Gotowa etykieta trafia następnie na produkt za pomocą odpowiednio skonfigurowanego modułu aplikującego – np. rolki, szczotki, aplikatora pneumatycznego lub innego mechanizmu dobranego do konkretnego procesu.
Praca urządzenia może być synchronizowana z przenośnikiem oraz automatyką całej linii.
Co daje automatyzacja etykietowania?
W zależności od procesu może zapewnić:
- stałe i powtarzalne położenie etykiety,
- większą wydajność procesu,
- ograniczenie pracy manualnej,
- automatyczne drukowanie danych zmiennych,
- synchronizację etykietowania z pracą linii,
- możliwość integracji z PLC i systemami nadrzędnymi,
- zmniejszenie ryzyka zastosowania niewłaściwego oznaczenia.
W rozwiązaniach linerless dodatkową korzyścią może być ograniczenie odpadów z podkładu oraz liczby zmian materiału.
07/
Etykietowanie jako element procesu logistycznego
System Print & Apply może być czymś więcej niż samodzielnym urządzeniem nanoszącym etykietę. W zautomatyzowanym procesie może stanowić jeden z elementów przepływu informacji pomiędzy systemem WMS, automatyką magazynową, systemami kurierskimi oraz urządzeniami identyfikującymi i kontrolującymi przesyłki.
Przykładem jest etykietowanie po zakończeniu kompletacji. System WMS może przekazać dane dotyczące konkretnego zamówienia, a zintegrowane rozwiązanie Print & Apply automatycznie przygotuje właściwą etykietę wysyłkową i naniesie ją na karton lub inne opakowanie.
Jeżeli WMS jest połączony z systemem przewoźnika, cały proces może odbywać się bez ręcznego wybierania i drukowania etykiety przez operatora.
Podobny model można zastosować przy wysyłkach paletowych. Etykieta może zostać automatycznie naniesiona na czoło, bok albo kilka powierzchni palety – zależnie od organizacji procesu i wymagań odbiorcy.
Automatyczne etykietowanie może również współpracować z systemami machine vision, stacjonarnymi skanerami kodów, czujnikami czy urządzeniami kontrolującymi parametry przesyłki. Przed wykonaniem oznaczenia system może zweryfikować np. obecność produktu, poprawność kodu lub zgodność przesyłki z danymi w systemie, a dopiero po pozytywnej kontroli uruchomić drukowanie i aplikację właściwej etykiety.
Dzięki temu Print & Apply staje się częścią szerszego procesu automatyzacji – od danych w systemie, przez identyfikację produktu, aż po przygotowanie przesyłki do dalszego transportu.
08/
Kompletny system etykietowania z HKK Group
Automatyczny aplikator jest tylko jednym z elementów całego procesu. Prawidłowo zaprojektowane stanowisko powinno uwzględniać także produkt, etykietę, sposób aplikacji, sensory, konstrukcję montażową oraz komunikację z linią.
HKK Group pomaga dobrać i zintegrować urządzenie CAB, aplikator, czujniki, system montażowy, materiały eksploatacyjne oraz komunikację z PLC lub systemem nadrzędnym. Oferujemy także oprogramowanie do projektowania etykiet oraz dostawę surowca – etykiet samoprzylepnych.
W przypadku niestandardowych produktów i materiałów możemy również zweryfikować rozwiązanie na rzeczywistych próbkach przed jego wdrożeniem w procesie produkcyjnym.
Czekamy na Twój telefon lub wiadomość. Odpowiadamy w ciągu 24 godzin.
Co to jest automatyczny aplikator etykiet?
To urządzenie lub system przeznaczony do automatycznego nanoszenia etykiet na produkty, opakowania lub komponenty. W zależności od rozwiązania może aplikować gotowe etykiety albo dodatkowo drukować je bezpośrednio przed naniesieniem.
Czym różni się głowica etykietująca od systemu Print & Apply?
Głowica etykietująca pobiera gotową etykietę z rolki i automatycznie nanosi ją na produkt. System Print & Apply dodatkowo wykonuje nadruk bezpośrednio przed aplikacją, dzięki czemu etykieta może zawierać aktualne dane zmienne.
Czy można etykietować produkty znajdujące się w ruchu?
Tak. Odpowiednio dobrane rozwiązania CAB mogą aplikować etykiety zarówno na produkty pozostające w miejscu, jak i poruszające się po przenośniku. Konfiguracja zależy od prędkości linii, produktu oraz sposobu aplikacji.
Czy automatyczny aplikator można zintegrować z istniejącą linią?
Tak. Rozwiązania CAB mogą współpracować z czujnikami, enkoderami, sterownikami PLC oraz systemami nadrzędnymi. Sposób integracji dobierany jest do automatyki konkretnej maszyny lub linii.
Czy system może drukować dane zmienne przed aplikacją?
Tak. Do tego celu stosuje się systemy Print & Apply, takie jak CAB HERMES Q, HERMES QL czy Hermes C, a także odpowiednio skonfigurowane systemy wykorzystujące głowice etykietujące i moduły drukujące.
Czy automatyczny aplikator może nanosić coś innego niż etykiety?
Tak. W wybranych konfiguracjach, np. z głowicą CAB ROXI, możliwe jest nanoszenie również innych elementów samoprzylepnych, takich jak folie ochronne, membrany, uszczelki czy pady termoprzewodzące.