Systemy Print & Apply CAB HERMES QL
CAB HERMES QL to przemysłowy system Print & Apply przeznaczony do automatycznego drukowania i nanoszenia etykiet wykonanych z materiałów linerless oraz InNo-Liner. Łączy drukarkę termiczną, układ podawania materiału, automatyczny cutter oraz aplikator. Brak klasycznego podkładu etykietowego pozwala ograniczyć ilość odpadów, zwiększyć ilość materiału na jednej rolce i zmniejszyć częstotliwość jej wymiany.
01/
Print & Apply bez klasycznego podkładu etykietowego
W standardowych etykietach samoprzylepnych materiał znajduje się na silikonowym podkładzie, który po aplikacji staje się odpadem. Automatyczny aplikator etykiet HERMES QL wykorzystuje materiał bez klasycznego linera.
Etykieta jest drukowana na materiale ciągłym, następnie automatycznie odcinana do odpowiedniej długości i nanoszona na produkt lub opakowanie. Cały proces może odbywać się bez udziału operatora.
CAB wskazuje, że na rolce o średnicy około 300 mm może znajdować się nawet około 800 m materiału linerless lub InNo-Liner, podczas gdy porównywalny materiał na klasycznym podkładzie ma około 450 m. W praktyce oznacza to mniej zmian rolek, krótsze przestoje i mniejszą ilość materiału wymagającego magazynowania oraz transportu.
HERMES QL sprawdza się m.in. przy automatycznym znakowaniu kartonów, opakowań, paczek oraz etykiet wysyłkowych i logistycznych.
02/
Linerless i InNo-Liner – praca bez podkładu
HERMES QL może pracować z dwoma rodzajami materiałów pozbawionych klasycznego linera.
Materiały linerless posiadają warstwę kleju oraz silikonową warstwę zabezpieczającą na powierzchni etykiety. Mogą być stosowane w szerokim zakresie procesów produkcyjnych, logistycznych i związanych z pakowaniem.
InNo-Liner nie wykorzystuje ani podkładu, ani warstwy silikonowej. Klej jest aktywowany wodą, dlatego rozwiązanie jest przeznaczone przede wszystkim do chłonnych powierzchni papierowych i tekturowych – m.in. kartonów oraz opakowań stosowanych w logistyce.
Dobór technologii powinien więc wynikać przede wszystkim z rodzaju znakowanej powierzchni, sposobu aplikacji i warunków użytkowania produktu.
03/
Modele CAB HERMES QL
Rodzina HERMES QL obejmuje dwa podstawowe warianty różniące się przede wszystkim szerokością obsługiwanego materiału.
| Parametr | CAB HERMES QL4.3 | CAB HERMES QL6.3 |
| Metoda druku | termiczna | termiczna |
| Rozdzielczość | 200 / 300 dpi | 200 / 300 dpi |
| Maks. prędkość druku | 300 mm/s | 250 mm/s |
| Maks. szerokość druku | 104 / 108,4 mm | 168 / 162,6 mm |
| Maks. długość druku | 13 500 / 9 000 mm | 9 000 / 4 000 mm |
| Szerokość materiału | 50–118 mm | 50–178 mm |
| Maks. grubość materiału | 84 µm | 84 µm |
| Maks. średnica rolki | 300 mm | 300 mm |
| Kierunek podawania | lewo / prawo | lewo / prawo |
| Ekran | 4,3″ LCD | 4,3″ LCD |
CAB HERMES QL4.3
Jest rozwiązaniem przeznaczonym do standardowych formatów materiału linerless i może być stosowany w szerokim zakresie aplikacji produkcyjnych i logistycznych.
CAB HERMES QL6.3
Oferuje większą szerokość zadruku i jest przeznaczony do szerszych etykiet oraz aplikacji wymagających większej powierzchni informacyjnej.
Ostateczna wydajność systemu zależy nie tylko od modelu urządzenia, ale również od rodzaju materiału, długości etykiety i sposobu jej nanoszenia.
04/
Mniej odpadów i większa elastyczność etykiety
Przejście na technologię linerless może wpłynąć nie tylko na ilość generowanych odpadów, ale również na organizację całego procesu etykietowania.
Najważniejsze korzyści HERMES QL to:
- brak odpadu powstającego z silikonowego podkładu,
- około 40% więcej materiału na rolce w porównaniu z klasycznym rozwiązaniem o podobnych wymiarach,
- rzadsze zmiany rolek i mniej związanych z nimi przestojów,
- mniejsze zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową,
- mniejsza masa i objętość transportowanych materiałów,
- możliwość automatycznego drukowania, cięcia i aplikacji,
- integracja bezpośrednio z linią produkcyjną lub logistyczną.
Istotną zaletą materiału ciągłego jest również możliwość tworzenia etykiet o różnej długości. System nie jest ograniczony do jednego, wcześniej wykrojonego formatu – cutter odcina materiał zgodnie z aktualnym projektem wydruku.
Pozwala to lepiej dopasować rozmiar etykiety do ilości informacji i ograniczyć niepotrzebne zużycie materiału.
05/
Automatyczne cięcie i aplikacja etykiety
HERMES QL nie jest wyłącznie urządzeniem obsługujących surowiec linerless. To kompletny system Print & Apply, który po wykonaniu nadruku automatycznie odcina materiał i przekazuje gotową etykietę do aplikatora.
Cutter został przygotowany do pracy z materiałami samoprzylepnymi i posiada powierzchnie ograniczające przywieranie kleju. Moduł można również szybko wyjąć w celu czyszczenia lub wykonania czynności serwisowych. W zależności od procesu HERMES QL może współpracować z różnymi aplikatorami umożliwiającymi nanoszenie etykiet m.in. z góry, z boku lub na narożnik opakowania, a także na produkty znajdujące się w ruchu.
Dla materiałów InNo-Liner stosowane są konfiguracje przystosowane do aktywowania kleju wodą oraz nanoszenia etykiety na odpowiednią powierzchnię papierową lub tekturową. Dzięki temu system można wykorzystać zarówno przy pojedynczych stanowiskach automatycznego znakowania, jak i na zintegrowanych liniach produkcyjnych, pakujących i logistycznych.
06/
Integracja z automatyką i systemami nadrzędnymi
CAB HERMES QL wykorzystuje platformę sterowania znaną z rodziny HERMES Q i może zostać bezpośrednio włączony w automatykę linii.
Urządzenie wyposażone jest m.in. w Ethernet, RS232C, USB oraz cyfrowy interfejs I/O, umożliwiający komunikację ze sterownikami PLC i urządzeniami peryferyjnymi.
System może otrzymywać sygnały dotyczące rozpoczęcia drukowania i aplikacji, zatrzymania procesu czy podania kolejnego materiału, a jednocześnie przekazywać informacje o gotowości urządzenia, końcu materiału i występujących błędach.
HERMES QL może również komunikować się z systemami nadrzędnymi (np. WMS) i bazami danych, dzięki czemu etykiety mogą zawierać aktualne dane pochodzące z procesów produkcyjnych, logistycznych lub magazynowych.
Obsługa i diagnostyka odbywa się z poziomu kolorowego ekranu dotykowego 4,3″. W przypadku utrudnionego dostępu do urządzenia możliwe jest także zastosowanie zewnętrznego panelu operatorskiego.
07/
Jak dobrać CAB HERMES QL?
Dobór konfiguracji powinien rozpocząć się od odpowiedzi na podstawowe pytanie: jaki materiał będzie stosowany i na jaką powierzchnię ma zostać naniesiona etykieta?
W przypadku materiałów linerless znaczenie mają przede wszystkim szerokość i długość etykiety, rodzaj kleju, wymagana szerokość druku, prędkość linii oraz sposób aplikacji.
Przy technologii InNo-Liner należy dodatkowo uwzględnić chłonność powierzchni, rodzaj papieru lub tektury, sposób aktywowania kleju wodą oraz dobór właściwego aplikatora i elementów prowadzących materiał.
Istotne są również:
- oczekiwana wydajność procesu,
- miejsce nanoszenia etykiety,
- sposób transportu produktu,
- integracja z PLC, systemem nadrzędnym, urządzeniami do automatyzacji
- dostępna przestrzeń montażowa,
- wymagania dotyczące automatyzacji całego stanowiska.
W przypadku niestandardowych materiałów lub wymagających aplikacji warto przed wdrożeniem przeprowadzić testy na rzeczywistych produktach.
HKK Group może pomóc ocenić zarówno właściwą konfigurację urządzenia, jak i zasadność przejścia z klasycznych etykiet na technologię linerless lub InNo-Liner.
08/
Skontaktuj się z nami
Planujesz automatyczne etykietowanie z wykorzystaniem materiałów linerless lub InNo-Liner?
Skontaktuj się z doradcą HKK Group. Pomożemy dobrać odpowiedni model CAB HERMES QL, materiał etykietowy, aplikator, sposób montażu oraz integrację z automatyką linii.
Możemy również zweryfikować, czy zastosowanie technologii bez klasycznego podkładu pozwoli ograniczyć odpady, częstotliwość zmian materiału i koszty związane z obsługą procesu etykietowania.