Automatyczne głowice etykietujące CAB IXOR+
CAB IXOR+ to przemysłowe głowice etykietujące przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego nanoszenia etykiet na produkty, opakowania i komponenty. Modułowa konstrukcja pozwala dopasować urządzenie do wymaganej wydajności, szerokości materiału oraz sposobu integracji z linią. W zależności od konfiguracji IXOR+ może pracować z prędkością do 120 m/min, a na zamówienie nawet do 200 m/min, dzięki czemu sprawdza się również w wymagających i wysokowydajnych procesach przemysłowych.
01/
Szybkie etykietowanie zsynchronizowane z linią
CAB IXOR+ został zaprojektowany z myślą o procesach, w których liczy się nie tylko automatyzacja, ale również wysoka prędkość i powtarzalność nanoszenia etykiet.
W zależności od konfiguracji układu prowadzenia materiału głowica może osiągać:
- do 50 m/min z mechanicznym rozwijakiem i nawijakiem,
- do 75 m/min z mechanicznym rozwijakiem i napędzanym nawijakiem,
- do 120 m/min z napędzanym rozwijakiem i nawijakiem,
- do 200 m/min w konfiguracji dostępnej na zamówienie.
Prędkość podawania etykiety może być synchronizowana z rzeczywistą prędkością transportowanego produktu za pomocą enkodera. Ma to szczególne znaczenie na liniach, na których prędkość przenośnika zmienia się podczas pracy.
Automatyczny aplikator IXOR+ może być montowany pionowo lub poziomo, a materiał podawany w lewo albo w prawo. Pozwala to dopasować urządzenie do konstrukcji konkretnej maszyny i kierunku przepływu produktu.
02/
Modułowa konstrukcja dopasowana do procesu
W IXOR+ jednostka bazowa, rozwijak i nawijak tworzą modułowy system, którego konfigurację można dostosować do wymagań konkretnej aplikacji.
W zależności od oczekiwanej wydajności można zastosować mechaniczne lub napędzane rozwijaki i nawijaki. Poszczególne moduły mogą być rozmieszczone odpowiednio do konstrukcji maszyny, a w wybranych konfiguracjach montowane niezależnie od jednostki bazowej.
Pozwala to przygotować zarówno stosunkowo kompaktowe stanowisko do standardowego automatycznego etykietowania, jak i rozbudowany układ przeznaczony do szybkich linii produkcyjnych.
Duże rolki materiału oraz napędzane moduły rozwijające i nawijające ograniczają częstotliwość ingerencji operatora i pomagają utrzymać stabilne napięcie materiału podczas pracy z wysoką prędkością.
03/
Modele i konfiguracje CAB IXOR+
Standardowa rodzina IXOR+ obejmuje warianty przeznaczone do różnych szerokości materiału.
Parametr | CAB IXOR+ 62 | CAB IXOR+ 124 | CAB IXOR+ 186 |
Maks. szerokość rolki | 62 mm | 124 mm | 186 mm |
Szerokość etykiety | 10–58 mm | 10–120 mm | 10–182 mm |
Długość etykiety | 10–6000 mm | 10–6000 mm | 10–6000 mm |
Minimalny odstęp etykiet | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
Grubość materiału | 0,055–1,0 mm | 0,055–1,0 mm | 0,055–1,0 mm |
Maks. masa rolki | 15 kg | 15 kg | 15 kg |
Montaż | pionowy / poziomy | pionowy / poziomy | pionowy / poziomy |
Kierunek podawania | lewo / prawo | lewo / prawo | lewo / prawo |
Stopień ochrony | IP66 | IP66 | IP66 |
Maksymalna prędkość zależy od zastosowanej konfiguracji rozwijania i nawijania materiału, a nie tylko od szerokości urządzenia.
IXOR+ może pracować z etykietami papierowymi oraz materiałami syntetycznymi, m.in. PET, PE, PP i PVC. W przypadku bardzo małych etykiet, cienkich podłoży lub materiałów wykorzystujących silny klej warto wcześniej przeprowadzić test aplikacji.
04/
Wysoka wydajność i ciągłość procesu
IXOR+ łączy wysoką prędkość pracy z rozwiązaniami przeznaczonymi do wymagających środowisk przemysłowych.
Najważniejsze zalety głowicy to:
- prędkość podawania materiału do 120 m/min, a na zamówienie do 200 m/min,
- możliwość synchronizacji z prędkością produktu,
- modułowa konstrukcja rozwijaka, nawijaka i jednostki bazowej,
- obsługa dużych rolek materiału,
- możliwość montażu pionowego i poziomego,
- podawanie etykiet w lewo lub w prawo,
- stopień ochrony IP66,
- integracja z PLC i systemami automatyki,
- możliwość rozbudowy do systemu Print & Apply,
- rozbudowane funkcje diagnostyczne i zdalny dostęp.
W procesach, w których przestój głowicy etykietującej oznacza zatrzymanie całej linii, możliwe jest również zastosowanie układu redundantnego.
Dwie głowice IXOR+ mogą pracować w tej samej sieci. Jedna realizuje bieżące etykietowanie, a druga pozostaje w gotowości i może przejąć proces np. po zakończeniu materiału lub wystąpieniu problemu w pierwszym urządzeniu.
05/
IXOR+ jako system Print & Apply
CAB IXOR+ może zostać rozbudowany o moduł drukujący PX QS, tworząc rozwiązanie, w którym etykieta jest drukowana bezpośrednio przed automatycznym naniesieniem na produkt.
Pozwala to uzupełniać wcześniej przygotowane etykiety o aktualne dane zmienne, takie jak:
- numery partii i numery seryjne,
- daty produkcji,
- informacje logistyczne,
- kody kreskowe,
- kody 2D,
- dane identyfikacyjne produktu.
Moduł drukujący współpracuje z układem kontroli pętli materiału, dzięki czemu proces drukowania może zostać zsynchronizowany z pracą głowicy etykietującej.
W ten sposób IXOR+ może działać zarówno jako samodzielna głowica automatycznie nanosząca gotowe etykiety, jak i jako element kompletnego rozwiązania Print & Apply.
06/
Dopasowanie sposobu nanoszenia etykiety
IXOR+ może współpracować z różnymi elementami odpowiedzialnymi za końcowe prowadzenie i nanoszenie materiału.
Dostępne są m.in. rolki dociskowe, szczotki, moduły prowadzące, czujniki etykiet i produktu oraz enkodery. Pozwala to dopasować sposób aplikacji do geometrii produktu, rodzaju etykiety, prędkości procesu i wymaganego położenia oznaczenia.
Rolki dociskowe mogą być regulowane względem punktu odklejania etykiety i powierzchni produktu. Dostępne są również specjalistyczne warianty, w tym rolki silikonowe przeznaczone do określonych zastosowań w przemyśle spożywczym i środowiskach clean room.
Precyzyjne sensory umożliwiają wykrywanie położenia etykiety oraz kontrolowanie podawania materiału także w bardziej wymagających aplikacjach.
07/
Integracja z automatyką, sterowanie i diagnostyka
CAB IXOR+ jest przygotowany do pracy jako integralny element automatyki logistycznej lub linii produkcyjnej.
Urządzenie oferuje interfejsy umożliwiające komunikację z czujnikami, enkoderami, sterownikami PLC i systemami nadrzędnymi. Dostępne są również przemysłowe protokoły komunikacyjne, m.in. MQTT, Modbus TCP, OPC UA i PROFINET.
System może wymieniać informacje dotyczące rozpoczęcia procesu, gotowości urządzenia, braku etykiety, końca materiału oraz występujących błędów.
Kolorowy ekran dotykowy umożliwia konfigurację m.in. prędkości materiału, synchronizacji z produktem, położenia etykiety, opóźnień startu oraz parametrów konkretnego formatu.
Dostępny jest także interfejs webowy, rejestr zdarzeń oraz możliwość zdalnej diagnostyki. Pozwala to łatwiej nadzorować urządzenie również wtedy, gdy jest ono zabudowane w większej maszynie.
08/
Jak dobrać odpowiednią konfigurację CAB IXOR+?
W przypadku IXOR+ konfiguracja powinna wynikać przede wszystkim z wymaganej prędkości procesu oraz charakterystyki materiału etykietowego.
Przy doborze rozwiązania analizujemy:
- szerokość i długość etykiety,
- rodzaj i grubość materiału,
- średnicę i masę rolki,
- prędkość transportu produktu,
- wymaganą wydajność procesu,
- sposób rozwijania i nawijania materiału,
- pozycję montażową i kierunek podawania,
- sposób nanoszenia etykiety,
- potrzebę synchronizacji z enkoderem,
- komunikację ze sterownikiem PLC lub systemem nadrzędnym,
- potrzebę zastosowania redundancji,
- ewentualną rozbudowę o moduł drukujący PX QS,
- warunki środowiskowe w miejscu pracy.
HKK Group może pomóc dobrać głowicę, rozwijak i nawijak, elementy aplikujące, sensory, system montażowy oraz sposób komunikacji z linią.
W przypadku nietypowych materiałów lub szczególnie wymagających procesów warto przed wdrożeniem przeprowadzić testy z wykorzystaniem rzeczywistych etykiet.