Jesteś tutaj:

Autonomiczny wózek widłowy czy z platformą – co wybrać?

Automatyzacja transportu palet w magazynie wymaga wyboru odpowiedniej technologii. Sprawdź, kiedy lepiej postawić na top/deck loader AMR zamiast wózka widłowego AMR/AG
amr top deck loader forklift amr
Autonomiczne roboty magazynowe w magazynie

Top/Deck Loader AMR vs. Forklift AMR/AGV

Automatyzacja transportu wewnętrznego w magazynie coraz częściej oznacza wybór między autonomicznymi wózkami widłowymi (AMR/AGV) a robotami typu top/deck loader, takimi jak Robotize GoPal.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa, kosztów i szybkości wdrożenia, top/deck loader AMR – czyli robot platformowy – w wielu projektach okazuje się rozwiązaniem bardziej efektywnym niż klasyczne wózki autonomiczne wyposażone w widły.

robotize robot magazynowy roboty amr automatyzacja robotyzacja

Czym są platformowe autonomiczne roboty AMR?

Top/deck loader AMR to autonomiczne roboty mobilne, które pobierają palety lub ładunki z góry – z przenośnika, stanowiska odkładczego lub specjalnej platformy. W praktyce bardzo dobrze wpisują się w procesy logistyki magazynowej oraz automatyzacji transportu poziomego między strefami przyjęć, buforami produkcyjnymi, liniami pakowania i wysyłką.

Najważniejsze cechy top/deck loader AMR:

  • pobieranie i odkładanie palet od góry, bez wideł wjeżdżających od frontu,
  • praca autonomiczna z możliwością integracji z systemami WMS i automatyki magazynowej,
  • dopasowanie do pracy 24/7 w powtarzalnych procesach transportu palet.
Autonomiczny robot magazynowy z widłami w magazynie

Dlaczego nie zawsze warto zaczynać od widłowych wózków autonomicznych?

Autonomiczne wózki widłowe AMR/AGV bywają postrzegane jako naturalny wybór, szczególnie przy obsłudze palet. Doświadczenie pokazuje jednak, że często wymagają dodatkowych zmian infrastrukturalnych oraz generują większe ryzyko kolizji w dynamicznych środowiskach pracy.

Ograniczenia widłowych wózków autonomicznych AMR/AGV:

  • konieczność szerszych alejek lub zmian infrastruktury dla zachowania bezpieczeństwa,
  • wyższe ryzyko kolizji wynikające z wysokości ładunku i mechaniki pracy,
  • większa złożoność konstrukcyjna niż w przypadku platformowych robotów AMR.
Robot AMR odbierający paletę z systemu przechowywania palet Palomat

Kluczowe zalety Top/Deck Loader AMR

Wyższe bezpieczeństwo i stabilność

Wózki platformowe (top/deck loader) pobierają ładunek od góry, co ogranicza ryzyko przechyłu i niestabilności, które mogą pojawiać się w rozwiązaniach widłowych – szczególnie przy wysokich ładunkach. Taka konstrukcja zmniejsza liczbę incydentów i uszkodzeń towaru, wspierając bezpieczeństwo operacji magazynowych.

Prostsza konstrukcja i niższe koszty utrzymania

Top/deck loader AMR mają mniej ruchomych elementów niż forklift AMR/AGV, co przekłada się na niższe wymagania serwisowe oraz mniejsze ryzyko przestojów. Jest to istotne tam, gdzie kluczowa jest ciągłość pracy i przewidywalność kosztów automatyki logistycznej.

Kompaktowa budowa

Top/deck loadery pracują na mniejszej powierzchni niż rozwiązania widłowe, ponieważ nie wymagają przestrzeni do manewrowania widłami. Dzięki temu sprawdzają się w magazynach o ograniczonej przestrzeni i wysokiej gęstości składowania.

Niższy koszt wdrożenia i szybszy ROI

Top/deck loader AMR są często bardziej opłacalne niż forklift AMR/AGV, przy zachowaniu wysokiej wydajności transportu ciężkich ładunków. Taki model inwestycji przyspiesza zwrot z wdrożenia automatyzacji magazynu.

Robot AMR wyposażony w system transportowy Nord Modules odbiera karton z przenośnika rolowego

Gdzie top/deck loader sprawdza się najlepiej?

Istnieje kilka środowisk, w których top/deck loader AMR jest szczególnie efektywny – przede wszystkim tam, gdzie dominują transport poziomy, powtarzalność oraz integracja z istniejącą infrastrukturą.

  • integracja z przenośnikami,
  • transport rack-to-rack,
  • przemieszczanie materiału bez potrzeby podnoszenia na różne wysokości,
  • operacje nastawione na maksymalizację throughputu w transporcie poziomym.
Picture of Jędrzej Iglewski

Jędrzej Iglewski

Helping the Customers improve their logistics and production by implementing E2E systems.
Udostępnij

Powiązane treści