Wyzwania logistyki magazynowej i produkcji w dobie automatyzacji
Świat dzisiejszej logistyki i logistyki produkcji działa w silnej symbiozie z ogólną sytuacją gospodarczą. Szefom logistyki i produkcji nieobce są problemy związane z doborem pracowników oraz ich utrzymaniem w dłuższym horyzoncie czasowym. Ważnym aspektem funkcjonowania firm jest również konieczność zapewnienia gotowości do szybkiego skalowania procesów biznesowych w zależności od sytuacji popytowej.
Te elementy powodują, że zarówno magazyny, jak i produkcja muszą w swojej pracy być wspomagane przez systemy informatyczne oraz elementy automatyki, które uniezależniają efektywność tych obszarów od fluktuacji kadrowych.
W tym artykule pokazujemy, jak organizować ekosystem w przedsiębiorstwach MŚP, aby nie tylko efektywnie odpowiadać na wyzwania dnia dzisiejszego, ale również być przygotowanym na wyzwania jutra.
Systemy WMS I MES jako jądro nowoczesnej organizacji
Automatyzacja procesów w magazynie i produkcji zaczyna się od wdrożenia odpowiednich systemów IT. Systemy WMS (Warehouse Management System) i MES (Manufacturing Execution System) digitalizują i optymalizują procesy, a także umożliwiają sterowanie elementami automatyki.
Rozwiązania z linii DigitIO oferowane przez HKK Group charakteryzują się kompleksowością, otwartością na integracje z systemami zewnętrznymi oraz dużą elastycznością w procesie dostosowania do indywidualnych wymagań klientów.
Automatyzacja transportu wewnętrznego – roboty AMR Robotize
Automatyzacja magazynów i produkcji nie jest zjawiskiem nowym, ale obecnie nabiera szczególnego znaczenia. Firmy muszą nie tylko zwiększać efektywność, ale również przygotować się na dynamiczne zmiany rynkowe i rosnące oczekiwania w zakresie obsługi klienta.
Jednym z prostszych kroków umożliwiających uzyskanie szybkiego zwrotu z inwestycji (ROI) jest wprowadzenie autonomicznych robotów mobilnych (AMR) do procesów logistyki magazynowej i produkcyjnej. Roboty AMR marki Robotize umożliwiają transport palet i wózków w pełni zautomatyzowany sposób, dopasowany do specyficznych wymagań przedsiębiorstw.
W procesie kompletacji warto rozważyć model współpracy operatora i robota – kompletowane produkty umieszczane są na palecie lub na wózku kompletacyjnym, które następnie w sposób zautomatyzowany przemieszczane są do miejsca przepakowania, a stamtąd wysyłane do odbiorcy. Takie rozwiązanie przyspiesza procesy, odciąża pracowników i zwiększa ergonomię pracy.
AMR w dostawach just in time
W procesach produkcyjnych roboty AMR wspierają model just in time (JIT), dostarczając komponenty dokładnie w momencie zapotrzebowania. Dzięki temu:
zmniejsza się koszt obsługi,
redukuje liczba pomyłek,
proces produkcji przyspiesza.
Roboty mobilne uniezależniają proces dostawy komponentów od operatorów, co wpływa na zwiększenie niezawodności i powtarzalności procesów.
Integracja AMR z systemami WMS i MES
Roboty AMR HKK Group współpracują z systemami WMS i MES za pomocą otwartego API, które umożliwia szybkie i bezproblemowe przesyłanie i odbieranie danych. Dodatkowo, aby dostosować procesy do wykorzystania transportu autonomicznego, stworzono konfigurowalny system workflow, pozwalający płynnie adaptować przebieg procesów bez konieczności ingerencji w kod systemu.
Dzięki temu możliwe jest takie dopasowanie przebiegu procesu, aby roboty autonomiczne w pełni współgrały z pracą operatorów manualnych. Efektem jest redukcja kosztów, oszczędność czasu i poprawa jakości operacji.
