Rosnąca popularność systemów WMS
Ostatnie lata charakteryzują się skokowym wzrostem popularności systemów WMS. Mamy tu do czynienia z dwoma scenariuszami.
Pierwszy to wdrożenia w organizacjach, w których takie rozwiązanie wcześniej nie funkcjonowało. Drugi mówi o zastępowaniu aktualnego systemu przez większy, wydajniejszy i gotowy do współpracy z elementami automatyki magazynowej.
W tym artykule opowiemy, jak przebiega standardowy projekt wdrożeniowy, ile może potrwać oraz które elementy wdrożenia stanowią największe wyzwanie.
Porcja wiedzy o systemach WMS
System WMS (Warehouse Management System) to informatyczny system zarządzania magazynem. Istotą tego rozwiązania jest informatyzacja każdego elementu pracy magazynu: od przyjęcia towaru, przez jego składowanie, aż po wydanie do klienta.
System WMS działa w oparciu o technologię kodów kreskowych. To właśnie one stanowią elementy identyfikacyjne dla każdej policzalnej jednostki towaru w magazynie. Indywidualny numer umożliwia śledzenie i lokalizowanie każdego produktu. Kody kreskowe wykorzystywane są podczas przyjęcia towaru, kiedy to generowany jest tak zwany „numer rejestracyjny”.
Kolejnym etapem jest składowanie towaru (potwierdzenie składowania towaru w odpowiedniej lokalizacji regałowej, zaopatrzonej oznakowaniem regałów wyrażonym w kodzie kreskowym).
Trzecim etapem jest wydanie towaru, gdzie system wspiera kompletację towaru oraz jego przygotowanie do wysyłki poprzez wygenerowanie odpowiednich etykiet kurierskich.
Wykorzystanie kodów kreskowych w systemie WMS wymaga nie tylko właściwej konfiguracji samego systemu, ale również zastosowania urządzeń automatycznej identyfikacji ułatwiających druk oraz odczyt kodów kreskowych (drukarki etykiet, czytniki kodów, kolektory danych).
Efektem wdrożenie systemu zarządzania magazynem są znaczne wzrosty wydajności pracy magazynu (nawet o 30% – 40% względem sytuacji pierwotnej) oraz niemal całkowita eliminacja pomyłek.
Każde wdrożenie WMS jest inne, jednak warto korzystać z najlepszych wzorców.
HKK Group zrealizowało przez ostatnich piętnaście lat dziesiątki wdrożeń systemu WMS od Polski, przez USA po Izrael. Naszymi klientami są giganci światowej logistyki, ale również mniejsze, rodzime firmy o dużym potencjale wzrostowym (ten wzrost jest częstokroć przyspieszany przez zastosowanie naszych rozwiązań).
Doświadczenia, które zebraliśmy oraz stosowanie metodologii wdrożeniowej ATOM (opartej na teorii zarządzania projektami PRINCE 2), pozwoliły na stworzenie standardowych modeli wdrożeń, które z jednej strony biorą pod uwagę specyfikę branżową, z drugiej zaś strony gwarantują realizację projektu w najkrótszym możliwym czasie.
Na czym polega wdrożenie systemu WMS zgodnie z założeniami naszej metodologii? Projekt dzielimy na cztery fazy.
Assess-Analiza
W porozumieniu z klientem badamy stan obecny logistyki magazynowej oraz analizujemy pożądany stan mający nastąpić po zmianach. Kolejnym elementem jest przełożenie projekcji stanu „to be” na funkcjonalności systemu WMS oraz stworzenie makiety funkcjonalnej (proof of concept) popartej formalnym dokumentem analitycznym, który jest opisem systemu WMS do wdrożenia u klienta.
Transform-Zmiana
Etap transformacji to nic innego jak wypełnienie makiety funkcjonalnej treścią. To właśnie w tej fazie odbywają się prace związane z powiązaniem interfejsu systemu WMS z systemami zewnętrznymi (ERP, systemy kurierskie, TMS). Zadania realizowane podczas tego etapu, wymagają konkretnych decyzji z obszaru definicji tak zwanej master daty produktowej, topografii magazynu, a także zastosowania elementów automatyki logistycznej.
Ownership-Własność
Etap własności to przekazanie systemu do jego właściciela. To właśnie w ramach tego etapu odbywają się szkolenia oraz rozruch systemu.
Measure-Pomiar
Etap pomiarów to końcowy element wdrożenia, który prowadzony jest w ustalonym terminie po jego zakończeniu. Na tym etapie analizowane są efekty wdrożenia oraz sprawdzana jest słuszność założeń przedwdrożeniowych. W razie konieczności mogą być wprowadzone pewne drobne zmiany w konfiguracji systemu.
Ile trwa wdrożenie systemu WMS?
Nasze doświadczenia zdobyte podczas licznych wdrożeń, pozwalają nam stwierdzić, że wdrożenie systemu WMS może zakończyć się w ciągu trzech miesięcy. Taki ambitny termin wymaga intensywnej współpracy z przedstawicielami klienta, którzy najlepiej wiedzą, na czym polega ich biznes i jakie cele stawiane są przed wdrożeniem systemu WMS.
Termin wdrożenia może się jednak przedłużyć w przypadku konieczności stworzenia interfejsów z systemami zewnętrznymi, które nie bazują na standardowych protokołach komunikacyjnych obsługiwanych przez nasze systemy WMS. To właśnie interfejsy wymiany danych są w naszym przekonaniu najbardziej czasochłonnym w tworzeniu i testowaniu elementem wdrożenia systemu zarządzania magazynem.
Czy sam system WMS wystarczy?
System WMS nie może działać bez odpowiednio dobranego sprzętu do automatycznej identyfikacji oraz właściwie oznakowanego magazynu.
Jeśli chcemy skorzystać z dobrodziejstw technologii kodów kreskowych, kodów 2D, czy RFID, musimy być zaopatrzeni w czytniki kodów kreskowych, kolektory danych, czy drukarki etykiet.
Od strony przygotowania infrastruktury magazynowej, konieczne jest odpowiednie oznakowanie regałów wysokiego składu etykietami lokalizacyjnymi, tak aby system prowadził użytkowników bezbłędnie od lokalizacji do lokalizacji.
Spójny ekosystem Twojego magazynu jest gwarancją efektywnej i pozbawionej błędów pracy.
