Najważniejsze informacje:
System zarządzania magazynem klasy WMS to rozwiązanie informatyczne zyskujące coraz większą popularność. Dzieje się tak ze względu na wzrost znaczenia logistyki jako obszaru budowania przewagi konkurencyjnej, co jest spowodowane między innymi silnym rozwojem alternatywnych kanałów sprzedaży, a zwłaszcza obszaru e-commerce.
W celu wykorzystania możliwości systemu klasy WMS, należy zatroszczyć się również o dostępność odpowiednich urządzeń umożliwiających wykorzystanie potencjału technologii kodu kreskowego, kodu dwuwymiarowego 2D, czy komunikacji radiowej RFID.
W tym poradniku omówimy jakie urządzenia stanowią bezwzględne minimum, a jakie mogą być cennym dodatkiem, który jeszcze bardziej zwiększy efektywność Twojego magazynu.
Czym jest system zarządzania magazynem klasy WMS?
System WMS to informatyczne narzędzie klasy korporacyjnej, usprawniające wszystkie procesy zachodzące w obszarze logistyki magazynowej. Systemy tej klasy obejmują swoim działaniem główne elementy codziennej pracy magazynu takie jak:
- przyjęcie towaru do magazynu
- składowanie towaru w magazynie
- wydanie towaru z magazynu
System WMS w celu automatyzacji procesów identyfikacji towaru czy stref składowania, wykorzystuje technologię kodów kreskowych (lub alternatywnie inne metody automatycznej identyfikacji). To właśnie kod kreskowy daje możliwość szybkiego odczytu jego zawartości przy wykorzystaniu określonych urządzeń Auto ID. Taki odczyt pozwala na bezbłędną identyfikacje z jakim towarem mamy do czynienia, rozróżnienie konkretnych miejsc składowania, czy też określenie numeru partii lub terminu przydatności do spożycia.
Sam odczyt kodu kreskowego zajmuje naprawdę niewiele czasu (zaledwie ułamki sekund) oraz właściwie nie generuje błędów. Czego zatem potrzeba, aby skorzystać z tej technologii?
Czytniki kodów kreskowych, technologia RFID, terminale mobilne, urządzenia wymiarujące Cubiscan, kompletacja głosowa Voice Picking, drukarki etykiet. Oferujemy kompleksowe zaopatrzenie w sprzęt Auto ID.
Po pierwsze czytniki kodów kreskowych.
Zdecydowanie najważniejszym elementem wspomagania pracy systemu WMS jest czytnik kodu kreskowego. To proste w swojej formie urządzenie daje możliwość błyskawicznego odczytu kodu nawet z dużej odległości. Kod kreskowy może być umieszczony na produkcie, w miejscu składowania towaru, czy innym elemencie wyposażenia wykorzystywanego w procesie magazynowym. W magazynach wykorzystywane są również czytniki kodów kreskowych pracujące w trybie automatycznym. Są one zazwyczaj częścią sorterów, bramek skanujących towary, czy linii transportowych. Odczyt kodu odbywa się automatycznie, bez ingerencji człowieka.
Odczyt kodu kreskowego jest jedną z funkcjonalności innych, bardzo ważnych urządzeń wykorzystywanych w logistyce magazynowej. Mowa tutaj o kolektorach danych, zwanych również terminalami mobilnymi. Służą one do wymiany danych pomiędzy użytkownikiem, a systemem WMS. Komendy WMS są przekazywane na ekran terminala, a ich wykonanie potwierdzone jest zeskanowaniem odpowiedniego kodu kreskowego. Praca wsparta terminalami jest szybsza oraz generuje znacznie mniej błędów.
Jak drukować kody kreskowe?
W procesie magazynowym wspartym systemem WMS ważna jest również drukarka etykiet, dzięki której można wydrukować kod kreskowy wykorzystywany później jako tzw. numer rejestracyjny każdej najmniejszej, policzalnej partii towaru wchodzącego do magazynu.
Kodów kreskowych drukowanych „in-house” używa się również do oznaczania paczek kurierskich kierowanych do odbiorców. Służą do tego również drukarki etykiet funkcjonujące zarówno w trybie termo transferowym (etykieta zachowuje dłuższą żywotność), jaki i termicznym (wariant ekonomiczny – wydruk typowy dla branży logistycznej).
W przypadku wydruku bardzo dużych partii etykiet możliwe jest również zastosowanie drukarek z automatycznym aplikatorem, który w sposób zautomatyzowany przyklei etykietę na paczkę.
Inne elementy wspomagające pracę magazynu.
Praca systemu WMS może być dodatkowo wspomaga szeregiem innych rozwiązań sprzętowych, mających pozytywny wpływ na efektywność pracy. Ich wybór zależy od branży, stopnia skomplikowania operacji, czy jej rozmiaru.
Do rozwiązań sprzętowych, o których mowa należą między innymi: systemy wymiarowania dla logistyki Cubiscan, rozwiązania umożliwiające przeprowadzanie kompletacji głosowej Vocollect, czy systemy wizyjne dające możliwość automatyzacji wielu procesów w magazynie.
