Kompletacja zamówień w magazynie – kluczowy proces logistyczny
Współczesny magazyn to nie tylko przestrzeń przechowywania towarów, ale także obszar, w którym budowana jest przewaga konkurencyjna. Klienci wybierają ofertę nie tylko na podstawie jakości czy ceny produktu, ale również dostępności i czasu dostawy. To właśnie logistyka magazynowa decyduje o tym, czy zamówienie dotrze terminowo, w odpowiednim opakowaniu i przy konkurencyjnych kosztach.
Jednym z najważniejszych procesów logistyki jest kompletacja zamówień, bez której niemożliwa jest obsługa Klienta na najwyższym poziomie. W artykule wyjaśniamy, jak nowoczesny system WMS oraz technologie automatycznej identyfikacji wspierają kompletację i zwiększają jej efektywność.
System WMS jako fundament procesu kompletacji
System WMS (Warehouse Management System) to narzędzie do kompleksowego zarządzania procesami magazynowymi – od przyjęcia, poprzez składowanie, aż po wydanie. Każdy z tych obszarów rządzi się własnymi zasadami, bazuje na innych mechanizmach i generuje określone konsekwencje.
Dzięki systemowi WMS każda operacja wykonywana jest w sposób nie tylko zoptymalizowany, ale również zapewniający prawidłową realizację kolejnych etapów. Przykładowo:
przyjęcie towaru może być poprzedzone awizacją dostawy i realizowane poprzez odczyt kodu kreskowego z palety,
w procesie składowania system wykorzystuje dane o przyjętych produktach, w tym ich wymiary, aby zoptymalizować rozmieszczenie na półkach magazynowych.
Rodzaje kompletacji zamówień
Kompletacja to proces mający bezpośredni wpływ na satysfakcję Klienta. W zależności od specyfiki branży i rodzaju magazynu, system WMS umożliwia zastosowanie różnych strategii:
Klasyczna kompletacja zamówień – zamówienie po zamówieniu, bez optymalizacji tras i czasów.
Batch picking (kompletacja grupowa) – pobieranie produktów o podobnym charakterze w jednym przejściu i przepakowanie ich pod konkretne zamówienia w strefie konsolidacji.
Zone picking (kompletacja strefowa) – strategia dla magazynów o złożonej architekturze, gdzie podział na strefy (np. antresola i hala główna) wymaga osobnych zadań kompletacyjnych.
Wave picking (kompletacja falowa) – zamówienia grupowane są w fale według czasu realizacji, lokalizacji wysyłki czy grup produktowych; pozwala to przyspieszyć obsługę, oszczędzić przestrzeń i ograniczyć liczbę pomyłek.
Multi order picking – coraz popularniejsza w e-commerce strategia, umożliwiająca kompletowanie wielu zamówień podczas jednego przejścia operatora przez strefę kompletacji.
Elastyczność procesów dzięki WMS
Nowoczesny system WMS zapewnia elastyczne workflow, które można dostosować do realiów magazynu i bieżących potrzeb operacyjnych. Operatorzy korzystający z terminali mobilnych (kolektorów danych, smartfonów czy tabletów) otrzymują komunikaty dopasowane do sytuacji, co usprawnia ich pracę.
Dynamiczna adaptacja procesów umożliwia m.in.:
obsługę numerów seryjnych,
realizację usług dodanych w procesie kompletacji,
prowadzenie analityki efektywności pracy każdego operatora.
Technologie wspierające kompletację
Efektywność kompletacji można dodatkowo zwiększyć dzięki nowoczesnym technologiom:
Roboty AMR – wspierają operatorów, transportując palety lub wózki kompletacyjne od strefy kompletacji do strefy wysyłki, uniezależniając proces od klasycznych wózków widłowych.
Pick to light – system świetlny wskazujący miejsce pobrania SKU w strefie kompletacji.
Pick by voice (kompletacja głosowa) – pozwala operatorowi komunikować się z systemem WMS za pomocą komend głosowych, co przyspiesza pracę i zmniejsza liczbę błędów.
